眾所周知，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品（模具制件）設(shè)計(jì)，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價(jià)高。尤其是模具在制造過(guò)程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，在安裝調(diào)試的整個(gè)流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控顯得極為重要，這就對(duì)模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備提出了特殊要求。電加工機(jī)床是模具加工的重要設(shè)備，由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工，故國(guó)內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對(duì)模具行業(yè)的需要開(kāi)發(fā)電加工設(shè)備。2007年中國(guó)進(jìn)口3336臺(tái)電加工設(shè)備，進(jìn)口電加工機(jī)床單臺(tái)平均價(jià)格8萬(wàn)美元，與進(jìn)口的立式加工中心平均價(jià)格差不多，韓國(guó)機(jī)床、中國(guó)臺(tái)灣機(jī)床的中檔機(jī)型具有很好的性價(jià)比，對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)有很大的吸引力。
國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，隨著模具向更高水平發(fā)展，對(duì)加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺(tái)，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性；二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性；三是對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度；四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視；五是模具的三維曲面高精度加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能實(shí)現(xiàn)；六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)；七是多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向。
模具業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大設(shè)備需求有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。進(jìn)口的70.7億美元、10.77萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床中，模具行業(yè)需要的龍門(mén)加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機(jī)床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤覕?shù)量近年來(lái)一直保持增長(zhǎng)。數(shù)控銑床與上年同比金額增長(zhǎng)75.5%、進(jìn)口增長(zhǎng)幅度最大，其次是龍門(mén)加工中心與上年同比金額增長(zhǎng)48.7%，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購(gòu)的熱點(diǎn)。
再有模具行業(yè)設(shè)備投資投向數(shù)控電加工機(jī)床、臥（立）式加工中心、激光加工設(shè)備、測(cè)量機(jī)的熱情也持續(xù)走高。我們從海關(guān)的相關(guān)統(tǒng)計(jì)中得知，我國(guó)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的國(guó)別按數(shù)量排名依次為日本、中國(guó)臺(tái)灣、德國(guó)、韓國(guó)、意大利、瑞士、美國(guó)，這與中國(guó)模協(xié)調(diào)查了解到的業(yè)內(nèi)企業(yè)采購(gòu)的情況是一致的。我國(guó)模具生產(chǎn)工藝裝備水平現(xiàn)在仍相對(duì)較低，需要大量添置先進(jìn)裝備。目前，三資企業(yè)多使用產(chǎn)地為日本、歐美的模具加工關(guān)鍵設(shè)備；民營(yíng)企業(yè)經(jīng)過(guò)創(chuàng)業(yè)階段的原始積累，隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大，模具訂單向高水平延展，也從過(guò)去購(gòu)買較低水平的制造設(shè)備，升級(jí)換代為日本、歐美的模具加工設(shè)備。現(xiàn)在，韓國(guó)的機(jī)床在我國(guó)模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越多；隨著國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的提高，也開(kāi)始被一些模具企業(yè)選用